4SymKWsC9io city.huanqiu.comarticle从“人海战术”到“无人工厂”：汶川人造晶体产业借“智”攀高/e3pmh1nv4/e7td1g6u2<article><section data-type="rtext"><p>——阿坝州首条人造晶体全流程自动化生产线在汶川投运<em data-scene="strong"></em></p><p><i class="pic-con"><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/07b5f5df0f45b258c425ee613d8dae52u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>走进位于汶川县漩口工业园区的汶川县新璞新材料科技有限公司恒温洁净车间，听不到嘈杂的机器轰鸣，也看不见密集的工人操作。取而代之的，是飞秒激光切割机与二氧化碳裂片设备的精准联动，是AGV智能小车与智能仓储系统的无缝流转。随着一套高度自动化智能生产系统在今年全面稳定运行，阿坝州人造晶体行业“全链条无人化作业”的空白被正式填补。 </p><p>“从原料入场到成品入库，全线工序实现了数字化、精准化衔接，彻底颠覆了传统加工模式。”企业工艺工程师卓毅松介绍，这套系统历经一年多迭代建设，通过成套引进高端智能设备，并搭配企业自主研发的智能上料机、全自动排片机，最终实现了各工序间的“无缝对接”。 </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/e1d7c10028703411d605bfc6f3cb43a6u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>人造晶体加工曾长期面临工序繁琐、人工依赖度高、原材料损耗大等痛点。为破解这些行业短板，新璞新材料果断启动智能化升级计划。技改带来的效益立竿见影：产品加工精度跃升至微米级，原材料损耗大幅降低，整体生产效率较传统工艺提升了3倍，企业的市场核心竞争力显著增强。 </p><p>在追求高效的同时，绿色化底色也更加鲜明。依托无尘恒温生产工艺，企业生产全过程实现无废水、废气排放。在自主创新的赛道上，企业同样步履不停，目前正加速推进3项人造宝石发明专利及6项实用新型专利的申报工作。 </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/a2b588a5d2b7b665790eea87aeb7e353u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>强劲的“智造”动能，直接转化为亮眼的“账面”数据。2025年，该企业完成产值6631.2万元；2026年上半年，产值已达6256万元，全年目标直指1亿元大关。企业的提速跑，离不开优质营商环境的“护航”。汶川县经济商务和信息化局经济运行股股长余超表示，作为全县人造晶体产业链重点培育的“链主”企业，新璞新材料享受到了全方位的“保姆式”帮扶。“我们全程精准对接企业诉求，在项目落地、资金申报、技改扶持、融资对接等方面提供全周期服务，全力推动企业延链、补链、强链。” </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/d1a480abf5e5b3605d0b834991081315u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>技术改造不仅是单一生产线的升级，更是县域工业产业结构优化、发展能级跃升的生动缩影。当前，新璞新材料的全链条智能化模式已全面成型，有效带动了县域人造晶体产业链、供应链、价值链的整体提升。 </p><p>下一步，汶川县将持续坚持创新驱动与技改赋能，鼓励更多工业企业开展“智改数转”，通过培育智能制造标杆，推动人造晶体产业向规模化、精细化、高端化集聚发展，为阿坝州民族地区工业经济的高质量发展注入强劲新动能。 </p><p>（代梦霞 文/图 汶川县融媒体中心 何艳） </p></section></article>1787904022691环球网版权作品，未经书面授权，严禁转载或镜像，违者将被追究法律责任。责编：张寒玥环球网178790402269111[]//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/07b5f5df0f45b258c425ee613d8dae52u1.png{"email":"zhanghanyue@huanqiu.com","name":"张寒玥"}